咨詢(xún)熱線(xiàn)
15244108392一、土方開(kāi)挖
1.測量、放線(xiàn)、定位。
2.做好施工場(chǎng)地的物探工作,如遇障礙物應采取相應的措施。
3.采用機械挖槽時(shí),應在槽底標高以上保留100~200毫米的土層,采用人工清槽,嚴禁超挖。
4.基槽如遇軟弱地基需處理時(shí),須事先征得地勘及設計部門(mén)的許可。 [1]
二、確認基槽符合要求后,按圖紙要求澆筑墊層混凝土。
三、鋼筋施工的原材料加工、連接、安裝和驗收應符合2005年前已執行的國家標準《混凝土結構工程施工驗收規范》GB 5024中的有關(guān)規定。 [1]
四、首層模塊應直接安放在底板鋼筋龍骨上并進(jìn)行固定,并保證混凝土底板與首層模塊的一次澆筑。無(wú)配筋的底板應在混凝土初凝之前將首層模塊植入底板30~50毫米。 [1]
五、混凝土模塊砌筑
1.砌筑準備
1)砌筑前應將混凝土模塊表面和孔洞內的雜物清理干凈。
2)氣候炎熱干燥時(shí),砌筑前宜對混凝土模塊應進(jìn)行噴水濕潤。
2.砌筑
1)干碼砌筑的各類(lèi)形構筑物,每砌筑五層應修正累計誤差,一次碼砌高度應控制在4.0米以?xún)取?/span>
2)砂漿砌筑應分層進(jìn)行,鋪漿宜使用專(zhuān)用工具均勻鋪漿,應避免砂漿落入孔內。
3)混凝土直墻模塊、弧形模塊上下層應錯縫對孔砌筑;混凝土軸頭模塊對縫對孔砌筑。
4)混凝土模塊砌體灰縫應橫平豎直,采用不低于M7.5水泥砂漿勾縫(設計有特殊要求的除外),勾縫后須清掃墻面。
5)混凝土模塊砌筑后如出現擾動(dòng)錯位,應重新砌筑。 [1]
六、選用與混凝土模塊相匹配的球墨鑄鐵踏步,踏步應隨砌隨安裝,并做臨時(shí)固定,灌孔混凝土未達到設計強度不得踩踏。 [1]
七、在混凝土灌孔之前需做必要的臨時(shí)支撐與緊固。
1.混凝土弧形模塊砌筑圓形構筑物,應在混凝土灌孔之前,將構筑物的最上層模塊用緊固工具緊固,方可進(jìn)行混凝土灌孔施工。
2.混凝土軸頭模塊砌筑圓形構筑物,應在混凝土灌孔之前,使用木方豎向緊貼構筑物外壁間距約600毫米,在環(huán)向用緊固工具緊固,方可進(jìn)行混凝土灌孔施工。
3.混凝土直墻模塊砌筑矩形構筑物,應在混凝土灌孔之前,對構筑物的角部及相關(guān)部位采取支護措施,方可進(jìn)行混凝土灌孔施工。 [1]
八、鋼筋設置、連接方式、錨固或搭接長(cháng)度按圖紙要求施工。
九、灌孔與振搗
1.灌孔前應檢查、清除模塊孔內的落地灰或雜物等,一定要保證孔底干凈、孔道通暢;灌孔應在砌筑砂漿強度達到1.0兆帕以上時(shí)方可進(jìn)行(干碼施工除外)。
2.一次灌筑高度一般不大于4.0米。
3.灌孔混凝土必須按連續灌筑、分層搗實(shí)的原則進(jìn)行施工,分層高度控制在300~500毫米,依次灌筑完成,不宜留施工縫。
4.振搗棒插入混凝土中上下移動(dòng)振搗,直至無(wú)上升氣泡時(shí)為最佳。振搗時(shí),宜隔孔插振,不得漏振、過(guò)振。 [1]
十、嚴禁在混凝土模塊砌體上留設腳手架孔。
十一、變形縫按照設計要求設置及施工。止水帶安裝應當位置準確、牢固,符合相關(guān)的施工驗收規范。 [1]
十二、混凝土預制蓋板的安裝須符合設計要求及相關(guān)的施工驗收規范。
十三、施工現場(chǎng)模塊碼放及轉運
1.驗收合格的混凝土模塊經(jīng)清點(diǎn)后,按規格、類(lèi)別碼放整齊、牢固,不宜過(guò)高。
2.混凝土模塊轉運時(shí)嚴禁傾卸和拋擲。
3.向溝槽內輸送混凝土模塊,宜用溜板與繩鉤配合緩慢滑下,或采用機械吊運輸送。